Plánovač skládal směny ručně z papíru a hlavy, jeden dotaz na termín pro obchodníka stál hodinu telefonování po mistrech a skladu.
Plastikárna pod jedním ERP místo čtyř ostrovů
Třicet strojů jelo nonstop, ale plánovač skládal směny tužkou na papír a reklamace běhaly v mailových Excelech. Provedli jsme firmu auditem, výběrem ERP a osmnáctiměsíčním transformačním programem, na konci jede výroba, obchod a účetnictví nad jedním zdrojem pravdy.

What was blocking growth.
Tři desítky lisů, lakovacích linek a balicích pracovišť běžely 24/7, ale plánovač seděl s tužkou nad papírovým výkazem a zítřejší směnu skládal podle hlavy. Když přišla nová objednávka z Německa, musel zavolat mistrovi, zjistit kapacitu stroje, zkontrolovat sklad granulátu v jiném programu a teprve potom slíbit termín. Jeden takový dotaz mu zabral hodinu a denně jich měl deset. Dispečink byl prakticky neviditelný, žádné centrální místo kde se dalo říct kde je která zakázka.
Starší ERP a zakázkově vyvíjený výrobní systém (oba postavené před deseti až patnácti lety) spolu nemluvily. Stejná data se ručně přepisovala mezi systémy, sklad se inventarizoval třikrát ročně a vždy se našel rozdíl, který nikdo neuměl dohledat ani vysvětlit. Účetní oddělení každý měsíc strávilo tři dny tím, že srovnávalo výrobní hlášení s fakturací, protože jednu zakázku evidoval výrobní systém jinak než ERP.
Reklamace se vedly v Excelu, který si jednatel posílal mailem s kvalitářem. Když přišla stížnost ze Slovenska, trvalo dva až tři dny, než firma dohledala kdo, kdy a na jakém stroji daný díl vyrobil, a další dva dny na šaržový rozbor. Zákazník čekal týden na první smysluplnou odpověď. Měsíčně přicházelo 20 až 30 reklamací a část se prostě zapomněla uzavřít.
Rodinná firma se 120 lidmi rostla rok co rok o 15 procent v tržbách, ale management neměl jak měřit zda roste i zisk. Reporty se chystaly ručně každé pondělí, byly o čtrnáct dní zpožděné a každý vedoucí měl svou vlastní verzi pravdy. Tři ze čtyř ředitelů odboru otevřeně říkali, že rozhodují podle pocitu, protože data v systémech jsou stejně nesrovnaná.
Starší ERP a zakázkový výrobní systém spolu nemluvily, data se přepisovala ručně a inventura sedla jen třikrát ročně, pokaždé s rozdíly, které nikdo neuměl dohledat.
Reklamace se vedly v mailovém Excelu, dohledání šarže trvalo dva až tři dny a část stížností se uzavírala s týdenním zpožděním.
Pondělní reporty se chystaly ručně, byly o čtrnáct dní zpožděné a každý vedoucí pracoval s vlastní verzí čísel.
Audit
Strategy
Program management
Vendor selection
System integration
MS 365
From audit to controllable operation.
Vstoupili jsme jako externí programový tým, ne dodavatel softwaru. Začali jsme dvouměsíčním auditem ve výrobě, na obchodě a v účtárně. Sepsali jsme procesy tak, jak skutečně běží, ne jak je popisuje stará směrnice. Z auditu vyšlo, že hlavní problém není ve strojích ani v lidech, ale v tom, že každé oddělení pracuje ve vlastní aplikaci a nikdo nemá celkový pohled.
Po strategii následovalo výběrové řízení na nové ERP. Oslovili jsme čtyři dodavatele, postavili srovnávací matici proti reálným procesům klienta (ne proti marketingovému letáku) a doporučili ABRA Gen. Důvod: silná česká podpora, otevřené API pro integraci s MES, kterým výroba pojede dál, a referenční nasazení v plastikárnách podobné velikosti. Souběžně jsme nasadili Microsoft 365 jako jednotný komunikační základ (mail, sdílené složky, Teams) a převedli firmu z mailových příloh na sdílené dokumenty.
Konkrétně jsme zajistili nebo řídili tyto stavební prvky:
- ABRA Gen jako jediné účetní a obchodní jádro, postupný cutover po modulech (sklad, nákup, prodej, výroba)
- Integraci ABRA Gen se stávajícím MES přes API, aby se zakázka a šarže propsala bez ručního přepisu
- Microsoft 365 a SharePoint pro dokumenty, schvalování a centrální komunikaci
- Vedení transformačního programu (18 měsíců, dvanáct pracovních proudů, týdenní řídicí výbor)
- Procesní práci s lidmi: workshopy s mistry, plánovačem, účetní a kvalitářkou, kde se proces definoval a teprve potom se nastavil v systému
Measurable shift.
Po osmnácti měsících jede výroba, obchod a účetnictví nad ABRA Gen propojeným s MES. Plánovač dělá denní rozvrh do dvou hodin místo půl dne a obchodník dostane termín pro zákazníka okamžitě, ne za hodinu telefonování. Reklamace se dohledávají do tří dnů místo týdne a měsíční uzávěrka trvá jeden pracovní den. Reporting management dostává nad konzistentními daty, ne podle pocitu.
S klientem dál pracujeme v režimu servisu. Řešíme dolaďování procesů, postupné rozšiřování modulů ABRA, integrace s dalšími nástroji a chystáme nasazení Power BI pro středně dlouhý reporting nad zisk po zakázkách. Programové řízení jsme předali interní projektové kanceláři, kterou jsme klientovi pomohli postavit.
Plánovač se přesunul z papírování na skutečné plánování kapacit a začal s obchodem ladit, které zakázky firmě nesou marži a které jsou jen objem. Jednatel místo pondělního reportu řeší expanzi do Rakouska a otevírá druhý lakovací úsek. Účetní oddělení uvolnilo dva dny v měsíci, které dřív zabíralo srovnávání systémů, a věnuje je nákladovému controllingu po zakázkách.
- Příprava plánu výroby na další den3 až 4 h dennědo 2 h
- Měsíční uzávěrka a srovnání výroba versus účetnictví3 dnyjeden den
- První smysluplná odpověď zákazníkovi na reklamacido týdnedo 3 dnů
Are you facing something similar?
We will walk through your operation, show where the biggest impact is, and agree on a next step.


